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双筒烘干机物料堵塞的原因是什么

作者:vLBCdam2T39wKH2n 点击:135 发布时间:2020-08-06 17:12:44

双筒烘干机的堵塞主要是系统中的一些机械杂质。 在物料中输送大颗粒时,结晶物料或物料液体的粘度超过输送极限。 如果烘干机完全堵塞,则可以从两种现象判断:一种是高压泵压力突然升高,另一种是塔嘴温度明显升高。 如果烘干机被部分堵塞或不能完全干燥,高压泵的压力变化不会很明显,但是烘干机的出口气体温度将显着升高。 无论发生哪种情况,都须及时处理,否则会产生大量浪费,甚至造成其他故障。

双筒烘干机

通常采用以下方法来防止双筒烘干机堵塞的问题:

(1)选择合适的过滤器。 过滤器是用于过滤液体中杂质的装置。 滤网的选择应与烘干机的填充通道和孔径兼容。 通常,将过滤器的网眼直径选择为烘干机入口的0.2倍,即通道或孔的直径就足够了。

(2)设置监视机器在可以观察到干燥状态的位置设置摄像机装置,然后将干燥状态及时传送到控制室的监视机器上,以便操作员掌握干燥状态 及时发现故障。

(3)采用气流压力或复合烘干机。 该烘干机具有气流烘干机和压力烘干机的双重功能。 在行驶过程中,高压泵的压力尚未达到干燥压力,因此使用压缩空气进行干燥。  ,当高压泵正常工作时,停止压缩空气。 同样,如果烘干机由于某种原因正在干燥,则此方法不仅用于防止湿物料出现,而且是处理故障的另一种方法。

(4)采用烘干机的快开结构,烘干机的定位采用卡方式,非常方便,无需任何工具即刻拆装烘干机的组件,不仅方便 操作,也省去了很多麻烦。 

双筒烘干机

当烘干机底部的加热温度达到400℃-800℃时,物料通过升降机从进料口进料,并在重力的作用下因重力而散落。 破碎设备和分散装置均匀分布在烘干机内部。 流动(以确保烘干机内物料的热交换效果)。 热气由下部的热风炉产生,从下到上移动,与物料接触,并通过热传导,对流,辐射和其他方法将热量传递给物料,因此物料的温度持续升高 ,水分不断蒸发,达到水分。所需的物料从下部出口排出,带有水蒸气的气体由风扇从烟囱中抽出。

物料在重力作用下分散,破碎设备和分散装置均匀分布在烘干机中流动(以确保烘干机内物料的热交换效果)。 大部分堵塞是由于磁性分离的问题。 磁性和金属相遇并结合在一起会积聚堵塞。 因此,可以在筒体中安装去磁装置,以避免磁性矿石和磁性吸附的设备。


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