烘干机设备的专业制造生产商——我们是国内生产烘干机设备机械的专业厂家之一。 经过工程人员多年精心设计、研制出精致实用的振动筛分设备、输送设备、给料设备、粉磨设备、振动电机、加气块设备、球磨机设备、烘干机设备、破碎机设备等多种产品系列。
       公司产品已通过ISO9001—2000质量体系认证 ，可以为您提供更优良的产品，让您买的放心用的也放心。公司的主要产品有烘干机系列：沙子烘干机、煤泥烘干机、滚筒烘干机、矿用烘干机、污泥烘干机、高岭土烘干机、节能烘干机、黄沙烘干机、立式烘干机、三筒烘干机、转筒烘干机、石英砂烘干机、脱硫石膏烘干机、粉煤灰烘干机、矿渣烘干机等系列产品。
       我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈。
       愿与海内外朋友携手同行、优势互补、共创双赢。全国资讯热线：18637302099

       煤泥干燥机技术的研发和大型煤泥干燥机的生产，是对煤泥回收和利用的办法，使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。

       由于在煤泥干燥机工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得以大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面：

       1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；

       2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，提高经济收益；

       3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；

       4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；

       5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。      

煤泥干燥机产品优势

       大型煤泥烘干机的特点：

       1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

       2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机，可以利用高温烟气获       得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。

       3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

       4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

       5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。

       在大型煤泥烘干生产过程中，以顺流式的操作居多，其主要特点有：

       1、在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。

       2、粘性物料进入烘干机后，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。

       3、顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。

       4、喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。

       5、顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。

煤泥干燥机工作原理

       煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：

       1、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

       2、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于干燥设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；

       3、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

    【温馨提示】网站中标识的介绍参数仅做参考，根据原料浮动及具体细节以来电咨询为准，欢迎新老客户来公司考察面谈。全体员工竭诚为您服务！服务热线：18637302099