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粉末烘干设备

粉末烘干设备干燥过程: 干燥机中的热交换,主要以气流和颗粒,网版与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。 沸腾床

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粉末烘干设备厂家

粉末烘干设备型号

粉末烘干设备干燥过程:


       粉末烘干设备干燥机中的热交换,主要以气流和颗粒,网版与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。

       沸腾床干燥机采用高速热气流穿过网版网孔进入箱体内体,由于气流在箱体内的流化运动,一方面降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面,高温气流高速冲击位于网版上的颗粒或小湿料,促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。

粉末烘干设备厂家

       颗粒和热气流的流动方式:在箱体内既有对流也有并流,对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行,因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,采用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

       粉末烘干设备物料进入干燥机后,热气流首先将热量传给颗粒表面,引起表面水分的蒸发,物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散,*达到整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应,则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段:

粉末烘干设备工艺图

       1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100%的传热介质中,在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发速率提高很快,一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等,达到平衡。此阶段时间很短,排出水量不大,之后进入等速阶段。

       2.等速干燥阶段。在些阶段中,颗粒表面蒸发的水分,由内部向颗粒表面不断地补充,表面总是保持润湿状态,此时干燥速率保持不变,颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关,差值愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关,颗粒表面总有一层不易流动的空气膜,空气膜的减少有利于水分蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度,使空气膜减薄,可以提高干燥速率。干燥持续进行到一定时间,颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度,颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发,之后进入下一个干燥阶段。

粉末烘干设备

       3.降温干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后,颗粒内部水分不足以全部润湿表面,潮湿表面逐渐减少,干燥速率逐渐降低,此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低,颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高,与载体之间温差减小,直到接近或相同。

       4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡,干燥速率为零。

       粉末烘干设备颗粒中的水分为干燥其达到水分,通常不应低于贮存时的平衡水分。振动流化床干燥机由于干燥后物料颗粒很小,颗粒的干燥牌等速干燥阶段,其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用沸腾床干燥机,物料的粒度均匀,有利于保证产品质量。

粉末烘干设备参数图

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